9月9日下午，蘭石集團承制的青海亞洲硅業年產3萬噸多晶硅項目首臺（套）國產化NO8810（鎳基合金）冷氫化反應器完工發運、列裝起航。

　　首臺（套）國產化亞洲硅業項目NO8810材質冷氫化反應器的研制完成，實現了國產替代，進一步提升了蘭石專業化制造能力和水平，在國內多晶硅等新能源領域實現新突破。

　　該冷氫化反應器是青海亞硅多晶硅一期項目裝置核心設備，屬首臺（套）國產化厚壁NO8810鎳基合金設備。蘭石集團憑借雄厚的技術底蘊、先進的制造工藝、完善的質保體系，與青海亞洲硅業攜手研制首臺（套）國產化NO8810材質冷氫化反應器。在制造過程中，蘭石集團科學制定工藝方案，嚴把過程質量控制，精心組織生產制造，先后攻克了厚壁NO8810鎳基材質特殊、碳鋁鈦元素含量成分控制、焊接易產生熱裂紋、內件組裝精度高和整體熱處理難度大等10余項技術難題，歷經4個月緊張生產，首臺產品順利完工。

　　近年來，蘭石集團積極推進從傳統裝備制造向新能源裝備制造轉型，先后獲得亞洲硅業、東方希望、新疆大全13臺（套）大厚壁NO8810材質反應器制造訂單，研制完成國內新能源領域多晶硅項目冷氫化反應器、氣氣換熱器、塔器、球罐、還原爐等核心壓力容器裝備，為集團進一步拓展新能源領域裝備制造奠定了堅實基礎。（新甘肅·甘肅日報記者沈麗莉 通訊員王慧生）