蘭州高壓閥門有限公司常務副總郝宏達介紹公司產品

　　據蘭州晚報報道“67噸，國內首臺套高質量、高難度、高標準的大型特殊結構閥門”“智能化效率高、產能大、品種全，連續多年蟬聯‘中國線纜行業最具競爭力企業’”“以振興民族工業為己任的‘共和國長子’蘭州石化”……8月31日，“質量強省富民興隴——2024年全國主流媒體‘質量甘肅行’”主題采訪活動繼續深入蘭州市的企業走訪。這一次，采訪團走進了蘭州眾邦電線電纜集團有限公司、蘭州高壓閥門有限公司以及中國石油蘭州石化公司，深入了解這些企業在質量提升、技術創新、品牌建設等方面的實踐和成效。

　　蘭州眾邦電線電纜集團有限公司：

　　品質至上，打造全國電纜行業標桿

　　走進蘭州眾邦電線電纜集團有限公司，廠房內機聲轟隆，工人在各自工位忙碌。在銅護套加工區域，技術工人正專注地調整機器的參數，在這里銅帶被精確地切割和成型，然后緊密地包裹在電纜的外層。“這是一項要求極高的工藝，銅護套與電纜之間的間隙要控制在毫米級別，如果有針眼大小的沙眼，都會讓電纜報廢。”蘭州眾邦電線電纜集團技術質量中心總監范文同介紹，“電線電纜作為基礎設施建設的重要材料，質量問題直接關系到工程的安全和可靠。因此，我們在生產過程中絕不允許任何一個環節出現紕漏。”

　　成立于1999年的蘭州眾邦電線電纜集團，是一家以電線電纜制造為主業，集房產開發、物業管理、五星級酒店、商業綜合體運營為一體的大型企業集團。目前，公司電線電纜產品覆蓋家裝民用、軌道交通、石油化工、航空航天、供配電、輸變電、新能源等各個板塊。

　　秉承著“用產品質量承擔社會責任”“用質量贏得尊重”的企業宗旨，公司先后通過ISO9001國際質量體系、ISO14001環境管理體系、ISO45001職業健康安全管理體系認證、CCC認證、PCCC認證、CE認證、TUV認證、煤安認證、中國能源一號網認證。2006年獲得“產品質量國家免檢”資格，眾邦商標榮獲“中國馳名商標”“中國著名品牌”等榮譽，2013年獲得首屆“甘肅省人民政府質量獎”榮譽，連續多年蟬聯“中國線纜行業最具競爭力企業”“甘肅省民營企業50強”。

　　蘭州高壓閥門有限公司：

　　堅持質量引領標準先行

　　“一流企業做標準，二流企業做品牌，三流企業做產品。標準創新是邁向高質量發展、參與高質量競爭的重要標志，也是由‘甘肅制造’邁向‘甘肅智造’的堅實一步。”蘭州高壓閥門有限公司常務副總郝宏達介紹，公司經過長久以來的發展，現有國家專利152項（其中發明專利19項），目前已經以第一起草人身份編制國家及行業標準30余項，成為國內閥門行業唯一一家優先獲得“全軍武器裝備采購信息網”入網資格的企業。

　　始創于1938年的蘭州高壓閥門有限公司（原蘭州高壓閥門廠），是西北五省區唯一一家集高溫、高壓、高合金、低溫、大口徑（簡稱“三高一低一大”）閥門研發、設計、制造和銷售為一體的國家高新技術企業。

　　公司嚴抓質量控制，通過《國家知識產權管理體系認證》《國家兩化融合管理體系認證》《質量管理體系認證》《環境管理體系認證》《職業健康管理體系》、美國石油學會API6A、API6D、API6000、AP1608四項產品認證，獲CE、測量管理體系等多項認證。依托閥門研發中心、企業技術中心、勞模創新工作室、工匠創新工作室等創新平臺，推動產業結構轉型升級，堅持在石油石化、煤化工裝置用閥門和軍工、航空、航天裝置用閥門布局，推進企業高質量發展。

　　公司被認定為“國家高新技術企業”“國家技術創新示范企業”“國家知識產權優勢企業”“工信部兩化融合試點企業”，榮獲中華全國總工會“全國五一勞動獎狀”、商務部“最具市場競爭力品牌”、國家市場監督管理總局“守合同重信用”企業、“甘肅省人民政府質量獎”等榮譽稱號。

　　蘭州石化：

　　數字賦能，邁向高質量發展之路

　　始建于國家“一五”期間的中國石油蘭州石化公司（前身為蘭煉、蘭化）是新中國第一個現代化煉油化工生產基地，被譽為新中國石油化學工業的“搖籃”，素有“共和國長子”之稱。

　　公司60多年來以振興民族工業為己任，為國民經濟、社會發展和國防建設做出了重要貢獻。截至2023年底，累計加工原油3.14億噸、生產乙烯1629.10萬噸，上繳稅費2076億元，2009年以來連續十五年成為甘肅省納稅超百億元企業。

　　“蘭州石化在質量管理上一直推行卓越績效管理模式，從產品服務質量擴展到企業經營的質量，通過不斷完善質量管理、質量監督管理體制，增強了企業質量管理的效能。同時，今年以來，公司實現數字化轉型，投用了質量預警數字化管控系統，從原料進廠到產品出廠，在生產制造全鏈條管理中，一旦質量出現任何波動，都會在第一時間通過數字化系統實現預警，通過企業的提前干預處理，可以有效提高產品和服務質量。”謝恒表示。

　　蘭州石化作為集團公司數字化轉型唯一一家煉化試點企業，積極推進智能化工廠建設及企業數字化轉型，已建成的榆林乙烷制乙烯智能化工廠是中國石油第一家應用數字化移交建成三維數字化工廠的單位。通過一體化運營平臺建設落地8+22個業務場景，應用工業大數據平臺、人工智能等技術，將生產經營分析向數據驅動、量化分析轉變。

　　通過新一代信息技術與全面質量管理融合應用，對質量相關的一切活動實施最大限度的標準化和數字化，通過以變應變、動態進化的方式實施質量管理。通過進一步深入挖掘和利用全產業鏈數據價值，對生產制造等關鍵過程的定量分析和精準控制，實現質量績效的顯性化，不斷提升企業的質量管理水平。

　　蘭州日報社全媒體記者任澤昕文/圖