新甘肅·甘肅日報記者?李文慧

　　品牌，是企業乃至國家競爭力的綜合體現，也是贏得市場的重要資源。

　　近年來，我省以國際通行的合格性評價認證體系為基準，對本土企業產品或服務實施標準化認證，積極打造“隴字號”區域公共品牌。今年5月，“隴字號”首批認證產品發布，成為我省加快推進質量強省建設的重要成果，我省品牌建設工作由此邁上新臺階。

　　電力運輸的“智慧動脈”、風電產業的“鋼鐵關節”、新能源儲電的“能量薄膜”……在強工業行動驅動下，一批兼具高端化與創新性的“隴字號”產品脫穎而出，以技術革新為支點撬動產業鏈升級。日前，記者隨“如意新甘肅·臻品隴字號”采訪團實地探訪首批認證企業，深入探析這些“隴字號”產品高質量發展的“硬核基因”。

　　密集型母線槽——電力傳輸的“智慧動脈”

　　走進天水長城控制電器有限責任公司的智能化車間，一排排銀灰色的“CCFX系列密集型母線槽”整齊排列。

　　“母線槽到底是什么？”

　　“你可以把母線槽想象成一條‘高端電力高速公路’，類似于常見的電線電纜，母線槽可高效、安全地傳輸和分配大電流，是電力系統中的關鍵組件。”公司科技管理部部長肖兆斌說。

　　有創新才能“出類拔萃”。作為我省第一批“隴字號”產品之一，天水長城控制電器有限責任公司研發生產的“CCFX系列密集型母線槽”，采用高性能絕緣材料和鋁合金外殼，可應用于沙塵、潮濕等極端環境，使用壽命可達50年之久。

　　記者注意到，“CCFX系列密集型母線槽”的外側表面呈鋸齒波浪狀，而非光滑的平面。“這樣可增加散熱面積，散熱性能較傳統產品提升約30%，還能提高產品整體強度和剛度，能更好地承受電流過大時產生的熱應力和電動力。”肖兆斌介紹。

　　“母線槽會被用在哪些地方？”

　　“只要有用電的地方，就可能有我們產品的身影。”公司總經理韋風全說，目前，該產品已運用于工業基地、高端住宅和城市廣場等，包括冶金、能源、化工、汽車等眾多高端制造領域。

　　遠在千里之外的江蘇省邳州市，天水長控的“CCFX系列密集型母線槽”在長城汽車的某智能工廠項目中，僅用常規工期的60%便完成配電系統升級，為客戶企業節省成本超30萬元。

　　優異的產品離不開高端的生產制作工藝，自動化、智能化的卓越生產技術是領跑行業的重要秘訣。

　　在天水長控的全自動生產線上，母線槽的各組成部分如流水般，在傳送帶上自動運轉對接。“以前母線槽各組件需要人工鉆孔后用螺栓連接，現在已經實現全自動鉚接，大大提升了產品精細程度和生產效率。”肖兆斌說。

　　再往車間里面走，一組組嶄新的智能配電柜呈現在眼前。“‘CCFX系列密集型母線槽’不只是運輸電流的載體，我們在不斷推動母線槽產品與儲能系統、智能配電柜的集成和融合，實現電力系統智能化實時監測、風險提前預警等，未來將在智慧電網建設中發揮更大作用。”韋風全告訴記者。

　　除了創新化、智能化發展，綠色可持續化發展也是企業和產品在市場上“歷久彌新”的關鍵因素。

　　“隨著研發技術和使用材料的不斷更迭，我們的母線槽產品在實際應用中更加節能節材，其生產過程中產生的污染也在不斷減少。除此之外，我們還研發生產了用于綠電風電領域的專用母線槽。”韋風全說。

　　高強度螺柱——風電產業的“鋼鐵關節”

　　“叮叮當當……”

　　“轟轟隆隆……”

　　在定西高強度緊固件股份有限公司的生產車間，機械設備和金屬零件正在演奏一場時而清脆、時而渾厚的“交響樂”。

　　就是在這個車間，一款名為“南山”牌風電機組葉片連接用高強度螺柱的產品，成為我國風電裝備產業鏈上的“優等生”，去年還獲得了甘肅省工業優秀新產品三等獎，其年銷售收入超過1億元，在該領域占據全國市場份額的近20%。

　　“這款‘隴字號’螺柱是我們公司的專利產品，是用來連接風電機組的葉片和主機的，相當于風電機組的一個‘鋼鐵關節’。目前，全球超1萬臺風機上使用的是我們的螺柱。”公司黨委書記王醒明告訴記者。

　　這個看似不起眼的螺柱為啥能成為風機的“關節支撐”？

　　首先是抗疲勞性強。

　　公司總工程師孫富手持一根“胳膊長”的螺柱介紹道，“該產品采用無螺紋光桿與錐形桿的圓弧過渡結構，其‘腰狀桿’主體可使機械受力分布更加均勻，將其疲勞壽命提升30%以上。這相當于讓風機的關節擁有了‘自我修復’的韌性。”

　　在承受高達200萬次疲勞載荷試驗后，“南山”牌葉片螺柱仍不會發生任何疲勞破壞，可謂名副其實的“勞動模范”。除了國內30多個省份的陸上、海上風電項目，在德國、巴西等10多個國家的風電項目上，都有“南山”牌葉片螺柱的身影，其所服務的風電機組均運行正常。

　　其次是耐腐蝕性強。

　　“從大漠戈壁到驚濤海岸，風電機的應用場景要么高溫、風沙大，要么潮濕、高鹽霧，因此對風電機組配件的耐腐蝕性要求極高。”孫富介紹說。

　　針對這一問題，企業創新研發“納米復合涂覆技術”，正是“南山”螺柱表面涂覆的這件厚度僅20微米的“外衣”，有效提高其耐腐蝕性能，其服役壽命可達25年。

　　最后是其高精度的特性。

　　在定西高強的數字化車間，工業機器人正以0.01毫米的重復定位精度加工螺柱毛坯，全自動檢測線上的激光測量儀實時掃描螺紋精度。“過去老師傅靠卡尺手工檢測，現在機器人、機械手能實現微米級控制，廢品率從1.2%降至0.3%。”王醒明告訴記者。

　　定西高強的車間墻上，“做專、做精、做強每一顆螺絲釘”的標語格外醒目。作為工信部首批專精特新“小巨人”企業，定西高強已經深耕緊固件領域近60年，不斷突破創新成為企業的發展密碼。

　　“未來我們根據風電機組大型化趨勢，將挑戰直徑64毫米及以上的超大超長螺柱，突破超大型海上風電與漂浮式風電裝備的技術壁壘。”王醒明充滿信心地說。

　　雙光銅箔——新能源儲電的“能量薄膜”

　　在位于蘭州新區的甘肅海亮新能源材料有限公司無塵車間內，一卷卷薄如蟬翼的“閃光薄膜”從生箔機中緩緩吐出，這正是“隴字號”產品——“海亮”雙光鋰電銅箔。

　　“電解銅箔是鋰電池的負極集流體材料，主要應用在動力電池、儲能系統和消費類電子產品中，如新能源汽車、風光能儲電站、手機電腦等。”公司質量管理部負責人劉岳貞說。

　　在采訪中，記者聽到最多的一個字就是“薄”。

　　“目前，我們可以實現3.5微米極薄銅箔的量產，相當于頭發直徑的二十分之一。銅箔越薄，電池重量越輕，能量密度也就越高。”劉岳貞介紹。

　　在生產車間的成品區，記者將銅箔拿起，真切感受到輕薄得“仿若無物”。然而，這看上去“吹彈可破”的銅箔，卻比想象中更加強韌。“1厘米寬的6微米銅箔條可承重近5公斤。抗拉強度越高，電池的壽命、續航和安全性就越強。”劉岳貞說。

　　這樣一個輕薄與強韌的“完美結合體”是如何造就的？答案是“創新+精細”。

　　“在電解過程中，我們通過添加特殊的小分子和大分子添加劑，以及嚴格的工藝控制，形成了高密度納米孿晶結構，使銅箔兼具高延展性和高抗拉強度。”公司“95后”研發工程師原瑋顥博士介紹道。

　　生產過程中的精細化管理至關重要。“哪怕一粒塵埃、一個瑕疵、一個斷口都可能導致整卷產品報廢。”劉岳貞說，為了做到每個生產環節的可追溯、可控，提高精細化管理水平和過程控制能力，甘肅海亮引進先進數字化系統和智能設備，大大提高了數據治理能力，助力打造智慧工廠。

　　甘肅海亮成立于2021年底，不到4年時間，已迅速發展為行業領先企業。目前，公司銅箔年產能達7.5萬噸，預計今年產值將突破50億元，客戶包括寧德時代等國內外新能源巨頭企業。

　　除了優秀的產品之外，是什么讓甘肅海亮快速躋身行業前列？答案是“人才＋投資”。

　　目前，甘肅海亮已組建了一支由院士、專家和博碩研究員組成的專業化團隊，其中40余人來自清華、北大、浙大、哈工大、蘭大等C9和雙一流高校。“具有挑戰性的研發工作讓我充滿激情和樂趣，公司為年輕人提供了廣闊的發展平臺。”原瑋顥表示。

　　此外，持續增加的科研經費為企業創新注入了不竭動力。“目前公司已累計投資約65億元進行研發，預計今年研發投入將超過2億元。未來，我們將進一步加大數字化投入，打造行業最先進的銅箔數智化體系，推動企業高質量發展。”財務部負責人宋耀武信心滿滿地說。