??　新甘肅·甘肅日報記者?蔡文正

　　7月19日，走進金川集團鎳電解三車間，一條條生產線開足馬力加快生產。

　　這里也是鎳精煉加壓系統優化提升技術改造項目生產現場。該項目是2021年甘肅省列重大項目，開工建設歷經18個月，2022年年底主體工程建設完畢，2023年3月投料生產，截至目前已安全穩定運行3個月。

　　作為金川集團優化產業布局、深化資源結構調整、推進產業轉型升級的重點項目之一，鎳精煉加壓系統優化提升技術改造項目，通過加壓氧浸新技術創新應用和關鍵技術迭代升級，以技術創新賦能傳統鎳產業轉型升級，以工藝創新帶動鎳產業實現“短流程、低成本、多品種、高效益”目標。

　　“‘三抓三促’行動開展以來，我們迅速行動，認真安排相關工作，全力以赴扛責任、提效能。該項目達產后將為推動金川集團在三元前驅體材料等動力電池產業鏈延伸方面提供可靠保障。”金川集團鎳冶煉廠鎳電解三車間黨支部書記宋瑩說。

　　今年以來，金川集團推進項目建設“大提速”，以項目促投資、以投資促增長，切實發揮項目支撐和投資帶動作用，推進產業轉型升級。今年前5個月，已累計完成固定資產投資43.8億元，同比增長67.2%。

　　4月18日，金川集團10萬噸/年動力電池用硫酸鎳溶液提升項目成功生產出第一批合格溶液，這標志著該項目具備竣工投產條件。

　　近年來，新能源汽車行業快速發展，動力電池用硫酸鎳的需求大幅提升。金川集團鎳鹽公司經過2個3.5萬噸硫酸鎳項目建設，目前具備10.5萬噸硫酸鎳的生產能力，但仍不能滿足市場需求。

　　金川集團10萬噸/年動力電池用硫酸鎳溶液提升項目作為金川集團2022年重大建設項目，與金川集團鎳冶煉廠擴能改造項目和蘭州金通前驅體產能提升項目達成配套建設，將建成一條滿足三元前驅體使用的10萬噸硫酸鎳溶液項目。該項目也是金川集團加快“原”字號向“材”字號轉型、打造金川新能源電池材料產業集群、實現“十四五”規劃目標的重點建設項目。

　　“項目采用目前國內領先的兩段聯合除雜工藝和兩段逆流連續浸出工藝，工藝流程短，浸出效率高，技術指標優，競爭優勢明顯，產生的廢水、廢渣可全部實現無害化處置，達標排放。”該項目組副組長韓俊文說，“項目建成達產后，可實現年生產硫酸鎳10萬噸，新增就業崗位140個，讓金川集團鎳鹽公司具備20萬噸硫酸鎳的生產能力。”

　　7月20日，在金昌市河西堡工業園金川集團銅冶煉工藝技術提升項目建設現場，塔吊林立，機械轟鳴，焊花閃爍，整個項目施工正酣。

　　該項目是“十四五”省列重大建設項目之一，于2022年7月開工建設，計劃于2024年12月建成投產。項目主要建設原輔材料儲備輸送、熔煉系統和動力中心、總圖運輸及綜合管網等，配套建設自動化生產系統、信息化辦公系統及生活輔助設施。目前已有36個子項開工建設，已完成主體施工量的50%，各項工作正按照既定工期穩步推進。

　　“項目采用國際最先進的三聯爐工藝，該工藝具有流程短、環保好、原料適應性強、加工成本低等特點。”項目組副組長盧英杰介紹，項目建成后每年可以處理銅精礦153萬噸，年產陽極板35.78萬噸，可實現銅冶煉行業自動化、智能化、信息化，可大幅提高勞動生產率，降低加工成本。

　　“在后續項目施工過程中，我們將在保質量、保安全的同時，搶時間趕進度，抓住施工黃金時間，保證完成每個節點任務。”盧英杰說。

　　在銅冶煉工藝技術提升項目建設現場正對面，金川集團又一重大建設項目，也是銅冶煉工藝技術提升項目配套項目——40萬噸/年智能銅電解項目正在如火如荼建設中。

　　該項目于今年3月開工建設，計劃2024年10月與金川銅冶煉工藝技術提升項目同步建成投運。項目規劃新建一套40萬噸/年陰極銅電解系統，按照整體規劃設計，分兩期建設，每期規模20萬噸/年陰極銅，設計主要內容包括銅電解系統、凈液系統、電解及凈液循環水系統等，目前，正在進行廠房綜合吊裝工程。?“項目采用目前行業內能耗水平低、電解效率高的主流不銹鋼永久陰極電解工藝，智能電解、智能出裝槽平臺，在不斷電條件下實現電解生產的智能化和無人化，達到國內先進水平。”項目工程技術員田亞斌介紹，項目建成后，將實現河西堡工業園區“銅精礦-陽極銅-陰極銅”的產業聯動，為后續園區實現銅產業及化工產業加工基地奠定基礎，提升產業園區的整體市場競爭力。?“金川集團全體職工將圍繞高質量發展，以飽滿的熱情、良好的精神狀態、務實的工作作風，高標準完成項目建設工作，推動‘三抓三促’行動持續走深走實，助力金川集團建設世界一流企業。”金川集團有關負責人說。